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        圓錐破碎機介紹

        來源:admin發布時間:2019-11-07

        圓錐破碎機介紹

        圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎,根據破碎原理的不同和產品顆粒大小不同,又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低,產品粒度均勻,適合中碎和細碎各種礦石,巖石。


        圓錐破碎機結構簡介

        圓錐破碎機其結構主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統、液壓系統。在圓錐破碎機的工作過程中,電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉,動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動,動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔,物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時,該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。


        破碎過程介紹

        破碎過程是在固定的定錐和旋回運動的動錐之間完成的。圓錐破碎機工作時,破碎機的水平軸由電機通過三角皮帶和皮帶輪來驅動,水平軸通過大、小齒輪帶動偏心套旋轉,破碎機圓錐軸在偏心套的作用下產生偏心距做旋擺運動,使得破碎壁表面時而靠近定錐表面,時而遠離定錐表面,從而使石料在破碎腔內不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎后的物料在自重的作用下從破碎機下部的排料口排出。圓錐破碎機動錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上,其下腔套在偏心軸套的外面,其運動由偏心軸套直接帶動。當偏心軸套繞主軸旋轉時,動錐不僅隨偏心軸套繞機器的中心線做旋轉運動,而且還繞自己的軸線旋轉,該動錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運動的。動錐的軸線與主軸中心線相交于固定點,即球面中心點,其夾角為進動角。破碎機運轉時,動錐軸線相對機器中心線作圓錐面運動,其錐頂為球面支承中心,該點在動錐的運動過程中始終保持靜止。因此,動錐的運動可視為剛體繞定點的轉動,即動錐的運動是由兩種旋轉運動組成:進動運動或牽連運動(動錐繞機器中心線做旋轉運動)和自轉運動或相對運動(動錐繞自己的軸線做旋轉運動)。圓錐破碎機在空載運轉情形下,動錐自轉是由球面軸承給動錐的摩擦力矩和偏心軸套給動錐的摩擦力的數值決定的,哪個力矩大,則動錐即依此力矩的方向轉動。在正常情況下動錐都是順著偏心軸套回轉方向自轉的,自轉速度決定于兩個力矩的差值。而該型圓錐破碎機在球面軸承和動錐下襯套之間,以控制動錐的自轉。在有負載運轉情形下,石料對動錐錐面的摩擦力矩遠超過偏心軸套對動錐產生的摩擦力矩。


        影響因素

        1、圓錐破碎機腔形是由破碎壁(動錐)和軋臼壁(定錐)所形成的工作空間。腔形設計的好壞,對破碎機的經濟技術指標(生產率、能耗、破碎產品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對此采用獨特設計使得最終產品料度較均勻,呈立方體形狀,動錐工作表面的磨損較均勻。

        2、破碎機工作參數對破碎腔內散體物料運動特性有直接影響,主要表現為破碎機主軸旋擺速度對散體物料運動狀態的影響,進而對破碎機工作性能(生產率和破碎產品粒度分布等)產生重要影響。

        3、圓錐破碎機破碎腔擺動行程對破碎機工作性能有重要影響,當增加擺動行程,破碎腔各破碎層實際進給壓縮比增大,破碎產品質量改善,標定排料粒度提高,當減小擺動行程,破碎腔各破碎層實際進給壓縮比減小,破碎產品質量惡化,標定排料粒度減小。從提高破碎產品質量方面考慮,破碎腔各破碎層擺動行程亦取大值。


        錘頭熱裝

        熱裝配技術保證:①圓錐錐體加熱前,在支承架上用水平儀找正確保錐體水平、平穩;②主軸用行車吊起后,必須保證與錐體中心線與水平線垂直;③連接測量孔徑。將內卡鉗尺寸事先調整到比主軸實際尺寸大0.50~0.40mm,當錐體孔徑收縮到該值時,迅速將主軸裝入;④主軸與錐體裝配后,用事先準備好的爐渣粉將錐體底部球面部分覆蓋;


        性能改善

        國產圓錐破碎機工作性能改善已經成為我國礦山機械加工行業新的目標。國內外專家對圓錐破碎機的一些基礎研究成果,研究人員將從破碎機工作機理和工作性能的不同角度展開,分別在物料的層壓破碎理論、圓錐破碎機生產能力的計算方式、層壓腔型模型、腔型設計規劃、破碎產品粒度分布情況和腔型多目標優化設計等方面做細致研究:

        1、研究人員分析了國內外圓錐破碎機腔型研究發展的現狀,并深入了解到圓錐破碎機腔型結構優化設計與改善圓錐破碎機工作性能的重要性和迫切性。

        2、對破碎物料在圓錐破碎機破碎腔內的運動特性進行了深入研究,并且探討了三種不同形式的粒子流動狀態,它們分別是滑動、自由落體、滑動與自由落體共存狀態。分析了破碎腔內散體物料運動狀態對破碎機工作性能的影響作用,模擬分析了了圓錐破碎機破碎腔內散體物料運動軌跡,得知圓錐破碎機分層破碎特性,為破碎腔進行分層研究和設計積累理論基礎。

        3、通過分析破碎機腔型對巖石產品粒度分布情況的影響,建立基于總體平衡模型的破碎產品粒度分布的計算方式,推理出圓錐破碎機生產能力新的計算方法。

        4、致力于開發高效層壓圓錐破碎機,在圓錐破碎機工作機理和工作性能的研究基礎上,建立了圓錐破碎機生產能力、破碎產品粒度和腔型結構的多目標優化的設計方案。結合彈簧圓錐破碎機腔型結構的多目標優化問題,對破碎機腔型多譽目標優化模型的求解方法進行了深入研究。


         技術優勢

        1、 破碎比大、生產效率高

        將更高的轉速與沖程結合,使SMH破碎機的額定功率和通過能力大大提高,提高了破碎比和生產效率。該液壓圓錐破碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的完美組合設計。

        2、易損件消耗少、運行成本低

        結構合理,破碎原理及技術參數先進,運轉可靠,運行成本低;破碎機的所有部件均有耐磨保護,將維修費用降低到最低限度,一般使用壽命可提高30%以上。

        3、 層壓破碎、成品粒形優異

        通過采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速,取代傳統的單顆粒破碎原理,實現對物料的選擇性破碎,顯著提高了產品細料比例和立方體含量,極大程度上減少了針片狀物料。

        4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間

        液壓調節排料口和過載保護使破碎機運轉水平得到很大提高,使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短;SMH系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,該機在發生過鐵及瞬時悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱

        5、 稀油潤滑、可靠先進、提高使用壽命

        獨特的稀油潤滑系統設計,大大提高了設備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,提高了阻擋粉塵的可靠性,從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。

        6、多種破碎腔型、應用靈活、適應性強

        SMH圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板,破碎腔形可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意變換,適應大范圍產品粒度要求。

        7、維修簡便、操作使用方便

        圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側面拆裝和維護,動錐和定錐拆裝方便,無需拆裝機架、緊固螺栓,因而圓錐破碎機日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達,使破碎機生產效率最佳。

        8、它提供更高的生產能力、最佳的產品粒形,而且易于自動控制,具有最大可靠性和靈活性,真正為用戶創造更多價值。


        操作維護

        1、開車前準備

        (1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護用品。

        (2)檢查各部螺絲是否松動,電機設備周圍是否有障礙物,破碎腔內有無礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,所有彈簧螺釘要緊固。

        (3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。

        (4)檢查電源是否正常,各電器保護系統是否完好

        2、運轉中

        (1)油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后,檢查潤滑系統的工作情況,油壓在0.11-0.18Mp,觀察回油管回油正常,油質符合要求后方可啟動主電機。

        (2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度,回油油量充足,油箱內油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現象。

        (3)破碎機空負荷運轉1-2分鐘后,才能開啟皮帶,開始給礦,可以擠滿給礦,注意給礦是否正常,尤其是含泥多、水分高的礦石,要防止礦石堵塞給礦口。

        (4)注意觀察給礦溜槽,破碎腔,排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內,要立即停車取出。

        (5)運轉過程中,經常檢查稀油潤滑系統,保持油箱內油面的高度,輸出油壓不底于額定油壓(0.8Kg/c㎡)回油溫度不高于45℃。

        (6)檢查設備,防塵水管、冷卻水管是否良好。經常傾聽破碎機傘齒輪轉動聲音是否正常,電機運轉聲音是否正常。觀察主電機電流,不允許超過額定電流,電機溫度低于60℃。

        3、停車

        (1)正常停車時,應先停止給礦,待破碎機中礦石全部排除后,才能停止主電機運轉,最后停止油泵電機。

        (2)停車后仔細檢查破碎機的各個部位,發現問題及時處理。

        4、注意事項

        (1)注意防止油壓過大,油壓超過2公斤/cm2,會濺出傷人。

        (2)運行中檢查,應保證聯軸器防護罩完好,防止聯軸器螺絲震掉飛出傷人;防止壓力過大時,接連處繃開,油濺出傷人。

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